CNC工作機械の加工では、工具とワークの動きの座標を最小単位、つまり最小変位に分割します。 CNCシステムはワークプログラムの要件に従って、各座標を最小変位数で移動させ、ツールとワークピースの相対運動を実現し、部品の加工を完了します。
CNCフライス加工は、通常のフライス加工の特徴に加えて、次のような特徴があります。
マシニングセンター
マシニングセンター
1、部品加工の適応性、優れた柔軟性、金型部品、シェル部品などの部品のサイズ制御が特に複雑または困難な輪郭形状を処理できます。
2、複雑な曲線部品や三次元空間表面部品を記述する数学モデルなど、通常の工作機械では処理できない部品や非常に処理が難しい部品を処理できます。
3、クランプと位置決め後に処理でき、部品の複数のプロセス処理を実行する必要があります。
4、高い加工精度、安定した信頼性の高い加工品質、CNCデバイスのパルス相当値は一般に0.001mm、高精度CNCシステムは最大0.1μmです。さらに、CNC加工はオペレーターの操作エラーも回避します。
5、高度な生産自動化により、オペレーターの労働集約度を軽減できます。有利な生産管理の自動化。
6、高い生産効率、CNCフライス盤は通常、特別な治具やその他の特別な加工装置を使用する必要がなく、ワークピースの交換では、加工プログラムでCNCデバイスに保存されているクランプツールを呼び出し、ツーリングデータを調整するだけで済みます。できるため、生産サイクルが大幅に短縮されます。第二に、CNCフライス盤はフライス盤、中ぐり盤、ボール盤の機能を備えているため、プロセスが高度に集中し、生産効率が大幅に向上します。さらに、CNC フライス盤の主軸速度と送り速度は無段階可変速度であるため、最適な切削量を選択するのに役立ちます。
